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二手混凝土搅拌站泥浆污泥脱水压榨机

2017-12-21      点击:617

二手混凝土搅拌站泥浆污泥脱水压榨机

混凝土搅拌站泥浆污水处理设备,盐城混凝土搅拌站泥浆压滤机。

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混凝土搅拌站专用的泥浆污泥脱水压滤机。

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混凝土泥浆脱水设备】产品特点
1、离心脱水机的结构形式为逆流式设计,机架以平台形式设计,电机两头分布,四脚采用高精度轴对称环状剪

切型结构的JG型橡胶隔振设计。

转鼓锥端进料,避免了使用较长进料管的弊端。

离心机对污水性质适应性较强,不管哪种污水它都能适应处理,有的不加**处理,有的加少量**能处理;特别对于一些带油性、带脂肪性、粘糊性较大的污泥,由于离心机是利用泥和水的比重差,通过比重力大几千倍的离心力,使泥水快速沉降分离,固对其处理性能较好,没有污泥堵塞现象。其它二种设备完成难度就很大;滤带或滤布容易被污泥堵住,并且不容易清洗;固污泥颗粒过细有油性有粘度时,带式压滤机和板框压滤机就不容易处理。

六、处理结果:

离心机处理后的泥饼较干,含水率一般为50~80%;出水较清,物料固形物去除率一般为90~97%。带式压滤机处理后的泥饼含水率一般为60~85%;出水浑浊,物料固形物去除率一般为80~90%。板框压滤机处理后的泥饼较干,含水率一般为30~75%;出水清澈,物料固形物去除率可达95~99.5%。

二手混凝土搅拌站泥浆污泥脱水压榨机七、安装:

离心机质量可靠、性能稳定,安装操作方便,不需底脚螺丝固定,只要做一个普通基础将设备摆上,接上进料管即可运行。离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加**装置和污泥进料泵、出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加**装置和污泥进料泵、出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等,敞开式运行,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢。

八、操作:

离心机可连续工作,连续进出料,劳动强度低,一人可同时操作多台离心机设备,运行前设置好污泥的浓度、污泥量、加**量等指标,即可自动连续的处理污泥;离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整;而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加**量、冲洗水压力均需调整,自动控制程序较多,操作要求较高;板框压滤机劳动强度较大。

九、工作环境:

离心机整个脱水过程在封闭状况下进行,工作环境好;而带滤机是在敞开条件下工作,气味到处散发,场地、环境二次污染严重。板框机在长时间压干污泥后就要一块一块板的卸污泥**费时费力,工作环境较差,若选用自动拉板卸料式压滤机,则较好。

十、维修:

离心机主要易损坏是轴承,若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维护保养,就不易损坏,其它没有什么易损件。带式压滤机它是敞开的,一些传动部分都直接接触污水,容易损坏,如滤带跑偏,滤带容易磨损,更换滤带增加维护成本。板框压滤机滤布易损坏,需更换。

十一、占地面积:

一台LW350离心机占地面积5~6㎡左右;一台一米带滤机的面积9-12㎡;一台板框压滤机的占地面积面积12-15㎡;对一些厂房较紧缺的单位,使用离心机,更加合适。

离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机的费用比较

 

 

新一代卧螺式离心机与板框式压滤机、带式压滤机的优缺点比较在目前工业生产与污水处理中应用zui为广泛的设备有三种:板框式压滤机、带式过滤机、卧螺式离心机。在实际应用与生产中这三种处理设备各有优缺点。以下粗略分析三种设备的优缺点。*、板框式压滤机的优点:1、耗能比较省,用电量比较小。2、工作环境比较好,占地面积不大一般在十到十五平米。3、过滤后的泥饼比较干,水分含量少。4、当污水中含有少量污泥时,分离效果比较好,处理量打,成本很小。5、不需要其他辅助设备。板框式压滤机的缺点:1、当污水中含有2%以上污泥时,工作效率比较低。2、自动化程度低,很多需要人工操作。3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时,固液分离效果就很差,需要在短时间内更换滤布,使用成本大。4、维修保养费用高,因为这种设备中动力部分是液压设备,所以维修和保养成本很高。第二、带式压滤机的优点:1、连续操作,处理能力大,过滤效果好。2、震动小,噪音底。3、运行平稳,安全。带式压滤机的缺点:1、占地面积大,因为设备比较大。2、维修保养成本高,如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带,而滤带的价格昂贵。3、需要空压机等辅助设备,结构复杂。4、设备封闭性差导致,现场工作环境差。5、工作后的滤带需要用清水大量清洗,这样又造成了二次污染。第三、卧螺式离心机的优点:1、使用面积小,一般只需要4—8个平米,安装简单方便。2、密封性好,工作环境好,持续工作能力强,处理能力大。3、产品价格实惠,使用成本相对较底,维修保养费用极低,维修简单。4、脱泥量大,不需要清水冲洗,不会造成二次污染。